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        公司新聞

        沸騰干燥機原理及零部件應用

        信息來源:常州市春來制藥機械有限公司 | 發布日期: 2019-06-30 | 瀏覽量:
        關鍵詞:沸騰干燥機

        一般情況下,沸騰干燥機主要由進氣過濾系統(初效、中效、空氣過濾器)、蒸汽加熱器、主機(物料室、擴展室)、引風機、除塵器、電控系統、操作臺等組成,由于物料與干燥介質的接觸面積大,物料在床內攪拌劇烈,傳熱效果好,熱容量系數大。

         高效沸騰干燥機

        此外,由于沸騰干燥機流化床內溫度分布均勻,可有效避免產品局部過熱。因此,它也更適合于一些熱材料的干燥??梢栽谕辉O備上進行連續操作或間歇操作,并可根據需要調整物料在烘干機中的停留時間,使產品的水分含量更加穩定。干燥裝置本身不包括機械移動部件,設備的投資成本也相對較低,維護工作量相對較小。隨著沸騰干燥技術的不斷發展,有越來越多的模型和應用。根據沸騰設備制造商的介紹,根據設備的不同分類方法,沸騰干燥機有不同的類型。例如,根據結構狀態,可分為流態化型、攪拌流態化型和振動型,根據工況可分為連續型和間歇型。常州市春來制藥機械有限公司了解到目前常用的沸騰干燥機。本設備主要應用于:機械螺桿擠出顆粒、擺動顆粒、濕式高速混合造粒顆粒;醫藥、食品、飼料、化工等領域的濕粒和粉狀物料干燥;大顆粒、小塊、粘性散裝物料;MOYTAO、聚丙烯酰胺等干燥體積變化。高效沸騰干燥機流化床采用圓形結構,避免死角。料斗設置攪拌,以避免干燥時濕物料的團聚和溝槽流的形成。裝卸物料使用方便、徹底,并可根據要求設計自動進料和出料系統。此外,關閉負壓操作,氣流過濾,操作簡單,清洗方便,干燥速度也快,溫度均勻。

         

        干凈的熱風從床的一端進入,干燥幾十秒至幾分鐘,然后從床的另一端自動流出。臥式沸騰干燥機可以進行自動生產,是一種連續干燥設備,干燥速度快,溫度低,能保證產品質量符合GMP藥品生產要求。

         

        振動流化床干燥機主要從物料入口進入機器。在振動力的作用下,物料沿臥式流化床拋出,并不斷向前移動。在熱風向上通過流化床并與濕式物料加熱后,旋風分離器除塵后,13的廢氣排出濕空氣,干燥物料從排放物料的入口排出。

         高效沸騰干燥機圖片

        煮沸干燥機干燥時間快,產品流動性好,分散性好,溶解性好。由于煮沸干燥機生產的產品質量好、操作快、省時、省力,因此該設備也受到制藥行業的青睞。

         

         

        為了提高沸騰干燥機熱能的利用率,沸騰干燥機是一種空氣對流干燥設備,但仍存在能耗高、設備密封不足等問題。常州市春來制藥機械有限公司表示,可以采取以下措施來達到良好的節能效果:加強設備的密封效果。沸騰干燥機原料斗與設備本體采用平面法蘭連接,密封效果差。切換到凹凸緣連接后,料斗和設備本體的密封性能得到了很好的提高,通過在換熱器殼體上增加保溫層和增加保溫層厚度,可以大大降低熱損失。

         

        為了改進高效沸騰干燥機收集除塵裝置,沸騰干燥機通過氣缸往復運動實現收集袋的振動,達到除塵效果。布袋由抗靜電、無纖維脫落布制成,收集袋采用整體提升的形式,濾袋通過環接連接,選用不易變形的硬質材料,延長了捕集器和除塵裝置的使用壽命,減少了維護。

         

        為了改進沸騰干燥機控制系統,煮沸干燥機的運行參數主要由操作人員的經驗來設定,但它可以實現過程參數的智能化和可跟蹤性,這對設備的電氣控制系統提出了更高的要求,在電氣控制系統中,需要對溫度、壓力、壓差、運行時間等一系列設備進行檢測,獲得基本數據,通過變送器通過觸摸屏存儲和分析數據,并存儲在觸摸屏上,從而制定出實現智能控制的合適的工藝路線。

         

        為了實現高效沸騰干燥機溫度控制,眾所周知,熱風加熱控制方式采用簡單的""""方式,當溫度達到設定值時停止蒸汽,但換熱器仍有余熱使空氣溫度繼續升高,反之亦然,這將導致溫度波動過大,影響設備的干燥質量。通過PLC對溫度信號的轉換和處理,可以控制蒸汽閥的開啟和關閉,實現溫度閉環控制,達到自動控制的目的,控制蒸汽流量閥的尺寸以保持進氣溫度的高低,加熱開始時的蒸汽流量很大,入口空氣溫度可以盡快接近設定值,然后緩慢調整蒸汽量以保持入口空氣溫度的穩定。

         

         

        常州市春來制藥機械有限公司,專業生產干燥設備、制粒設備、化工機械、高效沸騰干燥機、沸騰制粒機、V型高效混合機的工廠。我公司技術力量雄厚,采用CAD設計,擁有現代化大型車間。年產干燥設備、制粒機、混合機等2000多臺/套,目前擁有系統干燥設備38大類,400多個規格和品種,廣泛應用于制藥、化工、食品等行業。


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